化学工业长期存在“高能耗、高物耗和高污染”的问题，严重制约着化学工业的可持续发展。以节能、降耗、环保、集约化为目标的化工过程强化技术是解决上述问题的有效手段。公司在过程强化技术领域与合作单位已有近20年的技术基础和储备，尤其在反应精馏技术方面在国内居于领先地位，在反应精馏方案设计与优化、高性能催化填料的设计与开发、反应精馏工艺的集成等方面拥有一流的研发团队。反应精馏是将分离与反应有机耦合，实现反应过程与分离过程的相互强化的技术，可显著提升反应转化率（转化率提高20%~50%）和选择性、降低能耗（节能20~30%）和物耗，可应用于化工、石化、电子、新材料、医药等行业的酯化、酯交换、水解、歧化、反歧化、缩合、醚化、水合等过程。目前，公司拥有40余项反应精馏成套技术，先后在国内外30余家企业成功工业化。其中主要技术如下：

1．醋酸甲酯水解反应精馏技术

2．二氯二氢硅反歧化反应精馏技术

3．轻汽油醚化反应精馏技术

4．甲醇甲醛缩合制甲缩醛反应精馏技术

5．丙酸丙酯合成反应精馏技术

6．丙酮肟甲醚酸性水解反应精馏技术

7．碳酸二甲酯酯交换合成碳酸二乙酯反应精馏技术

8．二氢月桂烯醇反应精馏技术

9．乙二醇、乙酸酯化合成乙二醇二乙酸酯反应精馏技术

10．甲基丙烯酸酐合成间歇反应精馏技术

11．丙二醇单甲醚醋酸酯合成间歇反应精馏技术

12．仲丁酯酯交换合成仲丁醇反应精馏技术

13．异丙酯酯交换合成异丙醇反应精馏技术

14. 甲酸甲酯水解反应精馏技术

15．十四酸、异丙醇酯化合成十四酸异丙酯反应精馏技术

16．酯化合成三氟乙酸乙酯

17．草酸二甲酯水解制草酸反应精馏技术

18．草酸二乙酯、甲醇酯交换合成草酸二甲酯反应精馏技术

19．马来酸二乙酯合成反应精馏技术

20．乙醛丁酮缩合制3-甲基-3-戊烯-2-酮反应精馏技术